一、概述及用途

　　鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性好、耐磨性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。

二、結(jié)構(gòu)特點

　　本閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性好、耐磨性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點。

三、閘門主要技術(shù)參數(shù)

　　參數(shù)

　　名稱滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門框距邊壁距離

　　正向反向

　　鑲銅鑄鐵圓閘門0.721.25正向10

　　反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水 >300

　　鑲銅鑄鐵方閘門

　　雙向鑲銅鑄鐵閘門0.720.72正反向10

　　雙向鑲銅鑄鐵方閘門

　　注：水頭超過10m的閘門需另外注明

四、主要零件材料

　　零件名稱材料

　　門框、閘板、Ht200

　　螺桿1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

　　密封面Zcu8-2-2

五、安裝形式

六、啟閉機與閘門布置

　　注：1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度；

　　2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下；

　　3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；

　　4、預氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~100%；

　　5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力；

　　6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

七、安裝事宜

　　1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

　　2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。

　　3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

　　4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

　　5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；

　　6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；

　　7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；

　　8、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。

八、選用須知

　　1、選用閘門時應(yīng)注明H值（閘門中心至啟閉機底部平臺高度）；

　　2、啟閉機應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。

　　3、平臺設(shè)計負荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。

　　4、軸導架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計時應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉；

　　5、工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。

　　6、方向承壓閘門應(yīng)選用時應(yīng)注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應(yīng)<2.5m;

　　7、暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機；

　　8、訂貨時應(yīng)注明H，并注明單獨閘門（與配套啟閉機）的具體名稱、型號、規(guī)格；

　　9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門；

　　10、本廠供貨不含任何預埋件，所以閘門布置參照上頁；

　　11、本廠所提供樣本如有修訂不另行通知。

九、閘門的使用以及保養(yǎng)

　　1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

　　2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。

　　3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。

　　4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

　　5、 起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

　　6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

十、啟閉機調(diào)試

　　1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

　　2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

　　3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

　　4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。